नई रिलीज़--क्षैतिज किनारा पीसने वाली पॉलिशर मशीन

क्षैतिज किनारा पीसने वाली पॉलिशर मशीनएक पेशेवर स्वचालित प्रसंस्करण उपकरण है जिसका उपयोग फ्लैट वर्कपीस के किनारों पर पीसने, पॉलिश करने, चम्फरिंग जैसे बारीक प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से पत्थर, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच और सिंटर सामग्री के गहन प्रसंस्करण उद्योगों में उपयोग किया जाता है, यह किनारे की गुणवत्ता और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार के लिए पत्थर के किनारों के डिजाइन और प्रसंस्करण को साकार करने के लिए उपकरण का एक मुख्य टुकड़ा है।

इसकी मुख्य विशेषता इसकी क्षैतिज संरचना में निहित है। वर्कपीस को क्षैतिज कन्वेयर बेल्ट (या वैक्यूम सोखना संदेश प्रणाली) के माध्यम से स्थिर रूप से ले जाया जाता है और लगातार पीसने वाले सिर के कई सेटों के माध्यम से संसाधित किया जाता है। ऊर्ध्वाधर मॉडल के विपरीत, क्षैतिज डिज़ाइन बड़े आकार के वर्कपीस को संसाधित कर सकता है।

उपकरण अत्यधिक स्वचालित सिद्धांत पर काम करता है: इसे आम तौर पर टचस्क्रीन इंटरफेस के साथ पीएलसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है। वर्कपीस को स्वचालित रूप से फीड किया जाता है, और किनारों को संसाधित करने के लिए ग्राइंडिंग हेड उच्च गति से घूमता है। पूरी प्रक्रिया में बार-बार मैन्युअल समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे फीडिंग से लेकर तैयार उत्पाद आउटपुट तक एकीकृत संचालन प्राप्त होता है।

"झोंगली" 14-हेड्स एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीनहाल ही में पेश किया गया है। नीचे दी गई विशिष्टताएँ हैं:

1. का परिचय14-हेड्स एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन:

यह मशीन संख्यात्मक नियंत्रण फ़ीड समायोजन को अपनाती है, पत्थर को संसाधित करते समय हीरे के पहिये को आकार देने और पानी पीसने वाले टुकड़े की पॉलिशिंग को अपनाती है, और घोंघा बकसुआ और जोड़ से सुसज्जित है, जो पत्थर के विभिन्न आकार और मोटाई के अनुसार सभी प्रकार के सपाट पत्थर के दाहिने कोण वाले निचले किनारे और मोटे किनारे को पीस सकती है। मशीन योग्य पत्थर की तरफ और छोटे ऊपरी और निचले बेवल कोण, 45 डिग्री कक्ष और गोल किनारे की गठन और रफ पीसने और पॉलिशिंग प्रक्रिया को एक समय में पूरा किया जा सकता है। प्रसंस्कृत उत्पाद की चमक बोर्ड के समान ही होती है। इस मशीन की संरचना उन्नत और उचित है. उपयोगिता मॉडल में उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, सुविधाजनक संचालन और सरल रखरखाव के फायदे हैं। मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुसार, पीसने की प्रक्रिया में फ़ीड गति और पीसने वाले सिर की फ़ीड दर को समायोजित किया जा सकता है। जब मशीन सामान्य उपयोग में होती है, तो यह सामान्य पत्थर प्रसंस्करण में 20 लोगों के कार्यभार के बराबर होती है, और मैन्युअल प्रसंस्करण के कारण होने वाले तकनीकी दोष समाप्त हो जाते हैं।

2. के तकनीकी पैरामीटर14-हेड्स एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन:

3. ग्राइंडिंग व्हील का वितरण14-हेड्स एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन:

4. चित्रका14-हेड्स एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन

5. की मशीन ड्राइंग14-हेड्स एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन:

दैनिक रखरखाव बिंदु (14-हेड्स एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन)
14-हेड्स एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन में अधिक कार्यात्मक घटक हैं, इसलिए स्थिर संचालन सुनिश्चित करने और सेवा जीवन (लक्षित सेवा जीवन 8000 कार्य घंटों से अधिक या उसके बराबर) का विस्तार करने के लिए विशेष रखरखाव मापदंडों का पालन करना आवश्यक है। विशिष्ट मापदंडों के साथ विस्तृत रखरखाव बिंदु निम्नलिखित हैं:

दैनिक रखरखाव (प्रत्येक पाली के बाद, अनिवार्य)

उपकरण साफ करें: 14 ग्राइंडिंग हेड, कन्वेयर बेल्ट और पानी की टंकी को फ्लश करने के लिए उच्च दबाव वाले पानी (0.3 एमपीए से कम या उसके बराबर दबाव) का उपयोग करें; पानी से होने वाले नुकसान से बचने के लिए टच स्क्रीन और कंट्रोल पैनल को सूखे कपड़े से पोंछें; धूल संग्रहण फ़िल्टर (फ़िल्टर की सुंदरता 10μm) साफ़ करें और सुनिश्चित करें कि हवा का सेवन सुचारू हो;

- ग्राइंडिंग हेड्स (विशेष प्रतिस्थापन चक्र) की जांच करें: प्रत्येक ग्राइंडिंग हेड के घिसाव का निरीक्षण करें: रफ ग्राइंडिंग हेड्स (डायमंड ग्राइंडिंग व्हील, कण आकार 80#-120#) प्रतिस्थापन चक्र 200-250 कार्य घंटे; फाइन ग्राइंडिंग हेड (हीरा ग्राइंडिंग व्हील, कण आकार 200#-400#) प्रतिस्थापन चक्र 300-350 कार्य घंटे; पॉलिशिंग हेड्स (राल पॉलिशिंग व्हील) प्रतिस्थापन चक्र 400-500 कार्य घंटे। यदि सतह का घिसाव 2 मिमी से अधिक है या असमान है, तो इसे समय पर बदलें;

- जल निकासी और सीवेज निपटान: पानी की टंकी फिल्टर स्क्रीन (मेष आकार 200 जाल) को साफ करें, पानी की टंकी में सीवेज का निर्वहन करें (सीवेज भंडारण 5 एल से कम या उसके बराबर), और मानक तरल स्तर (150-200 एल) में साफ पानी डालें; यह सुनिश्चित करने के लिए कि 14 ग्राइंडिंग हेड पूरी तरह से ठंडे हैं, जल परिसंचरण प्रवाह दर (15L/मिनट से अधिक या उसके बराबर) की जाँच करें।

साप्ताहिक रखरखाव (प्रत्येक 5-7 कार्य दिवस, मुख्य आइटम)

- स्नेहन रखरखाव (विशेष स्नेहक और खुराक): कन्वेयर बेल्ट बेयरिंग में कोई यांत्रिक तेल नहीं जोड़ें (खुराक: 5-8 मिली प्रति बियरिंग), 14 ग्राइंडिंग हेड स्पिंडल (खुराक: 3-5 मिली प्रति स्पिंडल); केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली के तेल स्तर की जाँच करें (मानक तेल स्तर: तेल टैंक का 1/2-2/3), और अपर्याप्त होने पर समय पर पुनःपूर्ति करें; सर्वो मोटर रिड्यूसर का स्नेहन चक्र 2000 कार्य घंटे है (स्नेहक मॉडल: N320 गियर तेल);

- बिजली के घटकों की जांच करें: बिजली आपूर्ति की वायरिंग, 14 ग्राइंडिंग हेड मोटर (प्रत्येक रेटेड पावर 1.5 किलोवाट), और सेंसर (पोजिशनिंग सटीकता ±0.1 मिमी) का ढीलापन या उम्र बढ़ने के लिए निरीक्षण करें; गर्मी अपव्यय को प्रभावित करने वाली धूल से बचने के लिए विद्युत नियंत्रण बॉक्स (0.5 मिमी से कम या उसके बराबर धूल संचय) को साफ करें;

- कन्वेयर बेल्ट का समायोजन: कन्वेयर बेल्ट के तनाव की जांच करें (मानक तनाव: 5-8N/मिमी), यदि ढीला है, तो टेंशनिंग डिवाइस को समायोजित करें; कन्वेयर बेल्ट विचलन को ±0.2mm/m के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और सतह समतलता त्रुटि 0.1mm/m से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।

मासिक रखरखाव (प्रत्येक 20-30 कार्य दिवस, सटीक अंशांकन)

- प्रसंस्करण परिशुद्धता (अनन्य अंशांकन पैरामीटर) को कैलिब्रेट करें: कन्वेयर बेल्ट की समतलता (0.1 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर त्रुटि) और 14 ग्राइंडिंग हेड्स की समानता (समानांतर त्रुटि 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर) को कैलिब्रेट करने के लिए एक लेवल रूलर (परिशुद्धता 0.02 मिमी/मीटर) और माइक्रोमीटर का उपयोग करें; प्रत्येक ग्राइंडिंग हेड स्पिंडल की ऊर्ध्वाधरता (लंबवत त्रुटि 0.05 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर) को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए, और विचलन होने पर फिक्सिंग बोल्ट को कड़ा किया जाना चाहिए;

- मुख्य घटकों का निरीक्षण करें: सर्वो मोटर (75 डीबी से कम या इसके बराबर शोर), रेड्यूसर (तापमान वृद्धि 40 डिग्री से कम या इसके बराबर), और पानी पंप (हेड 20 मीटर से अधिक या इसके बराबर) की टूट-फूट की जांच करें; 14 ग्राइंडिंग हेड शाफ्ट के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें (कोई पानी रिसाव नहीं, दबाव प्रतिरोध 0.6MPa से अधिक या उसके बराबर); यदि आवश्यक हो तो घिसे हुए हिस्सों को बदलें;

- समग्र निरीक्षण: उपकरण का व्यापक निरीक्षण करें, जिसमें धूलरोधी कवर की अखंडता, पानी के पाइप की जकड़न (कोई पानी का रिसाव नहीं), और आपातकालीन स्टॉप बटन की संवेदनशीलता (प्रतिक्रिया समय 0.1 सेकंड से कम या उसके बराबर) शामिल है; यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सुरक्षित और विश्वसनीय स्थिति में है, स्वचालित गलती अलार्म फ़ंक्शन का परीक्षण करें

पत्थर प्रसंस्करण उद्योग (संगमरमर, ग्रेनाइट, क्वार्ट्ज पत्थर, कृत्रिम पत्थर, आदि सहित) एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन का सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग क्षेत्र है। इमारत के अग्रभाग, फर्श की टाइलें, समाधि के पत्थर के स्लैब और सीढ़ियों जैसे पत्थर के उत्पादों को गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सख्त किनारे की फिनिशिंग की आवश्यकता होती है।

व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्य और प्रभाव:

बड़े आकार के पत्थर स्लैब प्रसंस्करण: भवन के अग्रभाग और बड़े सार्वजनिक स्थानों में उपयोग किए जाने वाले बड़े आकार के पत्थर स्लैब के लिए, क्षैतिज एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन विचलन के बिना स्थिर संप्रेषण का एहसास कर सकती है।

टॉम्बस्टोन और स्टेप स्टोन प्रसंस्करण: टॉम्बस्टोन किनारों और स्टेप स्टोन एज को अच्छी उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए सटीक चैम्फरिंग और पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है। एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन उच्च परिशुद्धता के साथ 45 डिग्री बेवल और आर्क किनारों को सटीक रूप से संसाधित कर सकती है।

स्टोन काउंटरटॉप प्रसंस्करण: स्टोन किचन काउंटरटॉप्स और बाथरूम वैनिटी को निर्बाध स्प्लिसिंग और किनारे को मोटा करने की आवश्यकता होती है। एज ग्राइंडिंग पॉलिशर मशीन स्प्लिसिंग सतह को उच्च समतलता तक पीस सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मोटा किनारा चिकना और समग्र सतह के अनुरूप है।